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上海東庚設(shè)備工程技術(shù)有限公司
中級(jí)會(huì)員·7年
負(fù)壓真空上料機(jī)也稱為真空上料系統(tǒng),是一種用于散裝物料(粉、粒狀)物料的轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)。
SWP系列散裝物料抽吸機(jī)由羅茨泵，分離倉，吸氣管道，內(nèi)置過濾器，脈沖反吹，出料碟閥，破橋裝置，吸料嘴和吸料管道等組成。
一.工作原理；
SWP系列散裝物料負(fù)壓真空上料機(jī)利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)（或真空發(fā)生器）產(chǎn)生負(fù)壓，通過吸嘴，將物料與一定量的空氣混合后經(jīng)過吸臂上的輸料管送到分離裝置內(nèi)。物料從空氣中分離后落下，進(jìn)入其它設(shè)備中。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道，從羅茨鼓風(fēng)機(jī)（或真空發(fā)生器）排氣口排入大氣。
二．SWP系列散裝物料抽吸機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可多點(diǎn)吸料和卸料，設(shè)備和管道可靈活布置，節(jié)省空間。主要設(shè)備可露天設(shè)置。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，機(jī)械傳動(dòng)部件少，易損件少。
3、由于在密閉管道中輸送，能很好控制灰塵外揚(yáng)，防塵效果好。有利于環(huán)境保護(hù)，改善了勞動(dòng)條件。
4、生產(chǎn)連續(xù)化及自動(dòng)化程度高。
5、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞動(dòng)力。
6、操作、管理和維修方便。
7、整機(jī)設(shè)備控制的自動(dòng)化程度及電器可靠性穩(wěn)定性己達(dá)到同行業(yè)水平。
三.產(chǎn)品分類
散裝物料負(fù)壓抽吸機(jī)在國內(nèi)外都已很普遍,在各個(gè)粉體企業(yè)，固定式、移動(dòng)式的氣力形式很多，其共同特點(diǎn)都是利用負(fù)壓吸料來進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移，將物料由一點(diǎn)輸送至另一點(diǎn)。散裝物料氣力輸送系統(tǒng)一般分為負(fù)壓氣力輸送、正壓氣力輸送
物料流程：
料倉(或其它設(shè)備及包裝袋)—→吸嘴—→料管—→分離器—→受料設(shè)備
負(fù)壓真空上料機(jī)的維護(hù)工作要點(diǎn)：
日常檢查
檢查真空泵
檢查真空泵的運(yùn)行狀態(tài)：確保真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。
檢查真空泵的潤(rùn)滑油位：確保油位在正常范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油無乳化或變質(zhì)現(xiàn)象。
檢查濾芯
檢查濾芯的清潔度：定期清潔濾芯，防止濾芯堵塞，影響抽氣效率。
檢查濾芯的完好性：確保濾芯無破損或漏氣現(xiàn)象，必要時(shí)更換濾芯。
檢查管道和接頭
檢查管道和接頭的密封性：確保管道和接頭無泄漏現(xiàn)象，管道無破損或變形。
檢查管道的清潔度：定期清潔管道，防止管道內(nèi)積聚物料，影響輸送效率。
檢查控制系統(tǒng)
檢查控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)：確?？刂葡到y(tǒng)運(yùn)行正常，無異常報(bào)警或指示。
檢查電氣連接：確保電氣連接牢固，無松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象。
定期保養(yǎng)
更換潤(rùn)滑油
定期更換真空泵的潤(rùn)滑油：根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和使用頻率，定期更換真空泵的潤(rùn)滑油，確保真空泵的潤(rùn)滑效果。
清潔和更換濾芯
定期清潔濾芯：根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境和使用頻率，定期清潔濾芯，防止濾芯堵塞。
定期更換濾芯：根據(jù)濾芯的使用狀況和壽命，定期更換濾芯，確保抽氣效率。
檢查和緊固螺栓
定期檢查螺栓的緊固狀態(tài)：確保設(shè)備各部件的連接螺栓緊固可靠，防止松動(dòng)或脫落。
檢查和調(diào)整皮帶
定期檢查皮帶的張緊度：確保皮帶張緊適度，無打滑或磨損現(xiàn)象。
定期調(diào)整皮帶張緊度：根據(jù)皮帶的使用狀況和張緊度，定期調(diào)整皮帶張緊度，確保皮帶的傳動(dòng)效果。
故障排除
真空度不足
原因分析：真空度不足可能是由于真空泵故障、管道泄漏或?yàn)V芯堵塞等原因引起。
解決方法：檢查和修復(fù)真空泵故障，密封管道泄漏點(diǎn)，清潔或更換堵塞的濾芯。
物料輸送不暢
原因分析：物料輸送不暢可能是由于管道堵塞、物料潮濕或真空度過高等原因引起。
解決方法：清理堵塞的管道，干燥潮濕的物料，調(diào)整真空度至適宜范圍。
設(shè)備異響
原因分析：設(shè)備異響可能是由于軸承磨損、螺栓松動(dòng)或零部件損壞等原因引起。
解決方法：更換磨損的軸承，緊固松動(dòng)的螺栓，修復(fù)或更換損壞的零部件。
維護(hù)記錄
記錄檢查和保養(yǎng)內(nèi)容
詳細(xì)記錄每次檢查和保養(yǎng)的內(nèi)容：包括檢查日期、檢查項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施，確保設(shè)備的維護(hù)歷史清晰可查。
分析故障和改進(jìn)措施
分析設(shè)備的常見故障：根據(jù)維護(hù)記錄，分析設(shè)備的常見故障和維護(hù)重點(diǎn)，制定針對(duì)性的改進(jìn)措施。
優(yōu)化維護(hù)保養(yǎng)方案：根據(jù)故障分析和改進(jìn)措施，優(yōu)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方案，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。
