資料簡(jiǎn)介
德國(guó)zimmer抓手GEH6060IL-03-B技術(shù)數(shù)據(jù)分析
Zimmer導(dǎo)軌鉗制器憑借其高精度鎖定、緊急制動(dòng)和振動(dòng)抑制能力,廣泛應(yīng)用于以下核心行業(yè)領(lǐng)域:
一、機(jī)床與重型裝備制造
?臥式/立式車床?
用于主軸箱、尾座等移動(dòng)部件的剛性固定,抑制加工振動(dòng),提升切削精度和表面質(zhì)量?。
?大型龍門加工中心?
在橫梁移動(dòng)系統(tǒng)中提供緊急斷電鎖止,防止滑落事故,同時(shí)增強(qiáng)高速運(yùn)動(dòng)下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性?。
二、工業(yè)機(jī)器人
?多關(guān)節(jié)機(jī)器人?
安裝在機(jī)械臂關(guān)節(jié)導(dǎo)軌處,消除高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng),確保定位精度(如焊接、裝配機(jī)器人)?。
?升降式機(jī)械臂?
Z軸配備常開(kāi)型鉗制器,支持到位固定與斷電即時(shí)剎車,防止負(fù)載意外墜落(典型型號(hào):RBPS2000-A)。
三、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備
?物料切割系統(tǒng)?
在切帶機(jī)等設(shè)備中固定單軸多刀具位置,解決刀具移位導(dǎo)致的加工偏差問(wèn)題?1。
?高精度定位平臺(tái)?
配合直線導(dǎo)軌使用,提高工作臺(tái)剛性,減少高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的變形和晃動(dòng),實(shí)現(xiàn)微米級(jí)重復(fù)定位(適用滾柱型MK系列)。
四、安全防護(hù)系統(tǒng)
?緊急制動(dòng)裝置?
集成于升降機(jī)、傳送帶等設(shè)備,作為獨(dú)立安全模塊在斷電或故障時(shí)瞬間鎖止導(dǎo)軌(如液壓式KBH系列)?。
?防墜落機(jī)構(gòu)?
替代復(fù)雜制動(dòng)系統(tǒng),以單一組件實(shí)現(xiàn)負(fù)載防掉落功能,顯著簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并降低成本。
行業(yè)應(yīng)用共性優(yōu)勢(shì)
?安全性提升?:緊急制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤0.1秒,符合機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn);
空間優(yōu)化?:緊湊型設(shè)計(jì)(如MBPS2505系列)可安裝在滑臺(tái)底部狹窄空間;
兼容性強(qiáng)?:適配Rexroth等主流品牌導(dǎo)軌,支持定制化開(kāi)發(fā)?。
選型建議?:針對(duì)高剛性需求場(chǎng)景(如重切削機(jī)床)優(yōu)選滾柱型鉗制器;需快速響應(yīng)的安全系統(tǒng)則推薦氣動(dòng)常開(kāi)式型號(hào)。
核心性能參數(shù)?
?抓取力特性?
閉合抓取力:415 N
張開(kāi)抓取力:450 N
最大保持力:1000 N(靜態(tài)夾持)
?動(dòng)態(tài)性能?
閉合/張開(kāi)時(shí)間:0.09 s(單次動(dòng)作)
重復(fù)定位精度:±0.02 mm
?氣動(dòng)系統(tǒng)?
操作氣壓范圍:3–8 bar
額定操作氣壓:6 bar
單循環(huán)耗氣量:18 cm3
?環(huán)境適應(yīng)性?
工作溫度范圍:+5°C 至 +80°C
防護(hù)等級(jí):IP40(防塵)1
無(wú)塵室兼容性:符合DIN EN ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn)(Class 6潔凈環(huán)境)
?物理規(guī)格?
?尺寸與安裝?
安裝方向:夾緊作用方向?yàn)?從上方"
關(guān)鍵尺寸(單位:mm):
總長(zhǎng)(L1):94
高度(H):8.6
安裝孔規(guī)格:M6/M5螺紋
?重量?:0.49 kg(基礎(chǔ)型號(hào))
?功能特性?
?工作模式?:常閉型設(shè)計(jì),斷電/斷氣時(shí)自動(dòng)夾緊導(dǎo)軌,緊急情況下提供機(jī)械制動(dòng)。
?應(yīng)用場(chǎng)景?:適用于線性導(dǎo)軌的精密定位、防振動(dòng)及滑臺(tái)固定,特別適配自動(dòng)化生產(chǎn)線中的高精度加工(如機(jī)床、機(jī)器人裝配)。
注:參數(shù)中"MBPS2001GS1"為基礎(chǔ)型號(hào),后綴"-02"可能代表特定配置或批次,但核心性能與基礎(chǔ)型號(hào)一致。
前沿機(jī)床概念很少局限于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)——它們總是源于創(chuàng)意。 在將這些想法轉(zhuǎn)化為最終機(jī)床方案時(shí),系統(tǒng)合作伙伴將面臨一定的挑戰(zhàn)。 Zimmer 集團(tuán)將為您提供具有技術(shù)水準(zhǔn)的解決方案和創(chuàng)新技術(shù)——無(wú)論是用于部件,還是用于復(fù)雜系統(tǒng),均是專屬定制。 請(qǐng)告訴我們您的要求,我們將為您找出解決方案。 絕不僅僅是單純的工程設(shè)計(jì)。作為合作伙伴,我們將會(huì)伴隨您左右,為您從提出創(chuàng)意到機(jī)床驗(yàn)收的整個(gè)流程提供支持。
成型工藝技術(shù)
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定義與功能
導(dǎo)軌鉗制器主要通過(guò)夾緊導(dǎo)軌上的固定裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件或工具的穩(wěn)定固定,從而提高設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。它能夠確保工件或工具在加工過(guò)程中不發(fā)生擺動(dòng)或移動(dòng),有效防止位置偏移和加工誤差。
工作原理
導(dǎo)軌鉗制器的工作原理基于鉗制原理,通過(guò)鉗口和固定裝置兩個(gè)主要部分實(shí)現(xiàn)固定效果。鉗口部分用于夾住導(dǎo)軌或工件,通常由堅(jiān)固的材料(如鋼或鐵)制成,以確保足夠的夾持力和耐用性。固定裝置則用于將鉗口緊密地固定在導(dǎo)軌上,通過(guò)產(chǎn)生足夠的壓力使鉗口牢固地夾住導(dǎo)軌,防止其在使用過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
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