粉體綜合特性測試儀是依據(jù)ASTM D6393-99標(biāo)準(zhǔn)的要求，GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993（金屬粉末 振實(shí)密度的測定）、GB/T 1482-2010（用標(biāo)準(zhǔn)漏斗法測定金屬粉末的流動性）、GB/T 1479.1-2010（金屬粉末松裝密度——漏斗法）、GB/T 16913.3-2008（自然堆積法松裝密度的測定）中指標(biāo)的要求，研制的用于評價粉體綜合物理特性的測試儀器。

由于粉體無論是處于靜止?fàn)顟B(tài)還是流動狀態(tài)，都是一種兩相存在的體系。顆粒本身的特性以及顆粒之間相互摩擦將會產(chǎn)生一些流動特性，研究這些特性對粉體加工、輸送、包裝、存儲等方面的工作具有重要意義。

該儀器可直接測試項(xiàng)目包括粉體的振實(shí)密度、松裝（堆積）密度、休止角、崩潰角、平板角、分散度等參數(shù)，通過上述測試數(shù)據(jù)的計(jì)算可得到差角、壓縮度、空隙率、均齊度、凝集度等指標(biāo)，還能通過上述參數(shù)查表得到流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)等卡爾指數(shù)參數(shù)。

玖耀粉體綜合特性分析儀測試項(xiàng)目包括粉體的振實(shí)密度、松裝密度、安息角、抹刀角、崩潰角、差角、分散度、凝集度、流動度等項(xiàng)目。主要用于大專院校、科研機(jī)構(gòu)的材料研究領(lǐng)域，在與粉體流動特性相關(guān)的生產(chǎn)也有應(yīng)用。

測定項(xiàng)目：

1）振實(shí)密度：振實(shí)密度是指粉體裝填在特定容器后，對容器進(jìn)行振動，從而破壞粉體中的空隙，使粉體處于緊密填充狀態(tài)后的密度。通過測量振實(shí)密度可以知道粉體的流動性和空隙率等數(shù)據(jù)。（注：金屬粉等粉體的振實(shí)密度按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。

2）松裝密度：松裝密度是指粉體在特定容器中處于自然充滿狀態(tài)后的密度。該指標(biāo)對存儲容器和包裝袋的設(shè)計(jì)很重要。（注：金屬粉等粉體的松裝密度按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。

3）休止角：粉體堆積層的自由表面在靜平衡狀態(tài)下，與水平面形成的角度叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺上形成的。休止角對分體的流動性影響大，休止角越小，粉體的流動性越好。休止角也稱安息角、自然坡度角等。

4）崩潰角：給測量休止角的堆積粉體以一定的沖擊，使其表面崩潰后圓錐體的底角稱為崩潰角。

5）平板角：將埋在粉體中的平板向上垂直提起，粉體在平板上的自由表面（斜面）和平板之間的夾角與受到震動后的夾角的平均值稱為平板角。在實(shí)際測量過程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到?jīng)_擊后除掉不穩(wěn)定粉體的角度的平均值來表示的。平板角越小，粉體的流動性越強(qiáng)。一般地，平板角大于休止角。

6）分散度：粉體在空氣中分散的難易程度稱為分散度。測量方法是將10克試樣從一定高落下后，測量接料盤外試樣占試樣總量的百分?jǐn)?shù)。分散度與試樣的分散性、漂浮性和飛濺性有關(guān)。如果分散度大于50%，說明該樣品具有很強(qiáng)的飛濺傾向。

2.標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算項(xiàng)目：

1）差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動性與噴流性越強(qiáng)。

2）壓縮度：同一個試樣的振實(shí)密度與松裝密度之差與振實(shí)密度之比為壓縮度。壓縮度也稱為壓縮率。壓縮度越小，粉體的流動性越好。

3）空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比?？障堵室蚍垠w的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時，粉體空隙率為70-80%。

技術(shù)指標(biāo)：

振實(shí)密度、松裝密度、安息角、抹刀角、崩潰角、差角、分散度、凝集度、流動度等。

振實(shí)密度振動幅度：3mm

振實(shí)密度振動頻率：250次/分鐘

振實(shí)密度容器：100ml、25ml

適用范圍：2000微米以下的粉體。

應(yīng)用領(lǐng)域：對粉體流動特性進(jìn)行研究和表征的領(lǐng)域。

粉體綜合特性測試儀