德國哈威HAWE變量軸向柱塞泵在工作時可能因結構復雜性、工況變化或維護不當出現(xiàn)多種故障，以下是常見故障類型、可能原因及簡要分析：

一、流量異常故障

1. 輸出流量不足或無流量

原因 1：吸入量不足

油箱油位過低，吸油管堵塞或漏氣，導致泵無法正常吸油。

油液黏度太高（如低溫啟動時），流動阻力大，吸入效率降低。

原因 2：內(nèi)部泄漏嚴重

柱塞與缸孔、配油盤與缸體端面、滑履與斜盤等密封面磨損，間隙增大，高壓油泄漏回低壓腔。

配油盤磨損或劃傷，油液從配油窗口間的密封帶泄漏。

原因 3：變量機構失效

斜盤傾角過小或無法調(diào)整（如變量活塞卡滯、控制油路堵塞），導致排量不足。

伺服閥或比例閥故障，無法正確控制斜盤角度。

2. 流量波動大

變量機構（如伺服活塞、反饋杠桿）動作不靈敏或卡滯，導致斜盤傾角頻繁變化。

油液中混入空氣（如吸油管漏氣），導致泵輸出流量脈動。

二、壓力異常故障

1. 系統(tǒng)壓力無法建立或不足

與流量不足的原因類似（如吸入量不足、內(nèi)部泄漏），導致泵輸出壓力無法達到設定值。

安全閥或壓力補償閥設定壓力過低，或閥件磨損導致泄壓。

負載端泄漏（如液壓缸、管路破損），壓力被釋放。

2. 壓力波動或異常升高

變量機構響應滯后，導致壓力隨負載變化波動（如恒壓變量泵的壓力補償特性不良）。

系統(tǒng)中存在憋壓點（如閥門未全開、管路堵塞），導致壓力異常升高。

三、振動與噪聲故障

1. 機械振動與噪聲

液壓沖擊：吸油不暢時（如濾油器堵塞），泵內(nèi)部產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，氣泡破裂引發(fā)高頻噪聲（“氣蝕聲”）。

部件磨損或松動：

柱塞與缸孔配合間隙過大，運行時撞擊缸體；

驅(qū)動軸軸承磨損，導致泵軸偏心振動；

聯(lián)軸器安裝不同心，運行時產(chǎn)生機械振動。

斜盤或滑履磨損：表面粗糙度變差，摩擦增大，引發(fā)異常噪聲。

2. 液壓噪聲

油液黏度不合適（黏度過高導致吸油困難，過低導致泄漏增加），引發(fā)流體噪聲。

系統(tǒng)管路共振（如管徑過小、固定不牢），放大液壓脈動噪聲。

德國哈威HAWE變量軸向柱塞泵產(chǎn)品特點：

HAWE 是一家采用鋼材制造承壓部件的企業(yè)，產(chǎn)品具有壓力高（高達 700bar）、結構緊湊、體積小、壽命長、無泄漏等特點，且采用模塊化設計，兼容性強。

主要產(chǎn)品：包括變量軸向柱塞泵、徑向柱塞泵、手動泵等液壓泵，以及方向閥、壓力閥、流量閥等各類液壓閥，還有液壓附件、電子控制裝置等，覆蓋 70 多個應用領域。