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一、臭氧老化試驗箱實驗前準備
設備檢查
清潔與密封性：清潔試驗箱內(nèi)部，確保無殘留物或雜質(zhì)，重點檢查雙層耐高溫密封條是否完好，防止臭氧泄漏。
部件與電路：確認電源、電路、臭氧發(fā)生器、紫外燈管等部件正常，檢查水箱水量(濕熱試驗時)及氣路通暢性。
校準要求：臭氧濃度檢測器需每月校準1次，確保檢測精度。
樣品處理
預處理：按試驗標準選擇樣品規(guī)格，進行清潔、干燥處理。
夾具保護：動態(tài)試驗時，在夾具夾持部位涂抹耐臭氧涂料，防止試驗期間在夾持處斷裂。
二、參數(shù)設置
溫度設定
常規(guī)范圍：40 - 50℃，通過溫度控制器校準，確保溫度波動≤±2℃。
臭氧濃度設定
標準依據(jù)：依據(jù)GB/T7762標準，使用校準儀表調(diào)控，常見濃度選擇(50±5)×10??、(100±10)×10??、(200±20)×10??。
試驗時間設定
定時器設置：通過定時器設置試驗時間，如“2H30”表示2小時30分。
動態(tài)參數(shù)設定(如需)
拉伸幅度：樣品原始長度的5% - 45%。
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：根據(jù)試驗要求調(diào)節(jié)，如樣品架轉(zhuǎn)速在1轉(zhuǎn)/分或(20 - 25)mm/s。
三、樣品放置
靜態(tài)試驗
排列方式：將預拉伸樣品間隔排列，避免相互遮擋，確保所有樣品暴露于臭氧輻射區(qū)。
動態(tài)試驗
夾持與調(diào)整：將樣品夾持在移動夾具上，調(diào)整最大/最小行程間距，檢查回復無應變狀態(tài)后再啟動。
四、試驗操作
啟動流程
操作順序：關閉箱門→開啟總電源→啟動溫控系統(tǒng)→待溫度穩(wěn)定后開啟臭氧發(fā)生器，動態(tài)試驗時還需打開轉(zhuǎn)盤/拉伸裝置。
運行監(jiān)測
數(shù)據(jù)記錄：實時記錄溫度、臭氧濃度波動，建議每30分鐘記錄1次。
觀察要求：通過觀察窗檢查樣品表面龜裂情況，禁止中途開箱。
五、試驗終止
自動停機
定時控制：定時器到達設定時間后設備自動關閉。
安全排氣
排氣操作：先啟動排臭氧系統(tǒng)，運行30分鐘以上，佩戴防護裝備后再開箱取樣。
六、避坑指南
操作禁忌
禁止開箱：試驗過程中禁止隨意打開箱門，以防臭氧濃度波動及對人體造成傷害。
禁止更改參數(shù)：操作儀表時，請勿隨意更改已定參數(shù)值，以防影響設備控制精度。
異常處理
溫度異常：溫度波動>±2℃時暫停試驗并檢查PID參數(shù)。
臭氧濃度異常：立即啟動應急排風，檢查臭氧發(fā)生器及氣路。
異味或故障：設備箱體內(nèi)若有異常狀況或異味時應停止使用，立即檢查。
維護要求
定期清潔：每周清洗紫外燈管石英套管，動態(tài)夾具每季度加注專用潤滑脂。
冷凝器清潔：每3個月清洗一次冷凝器，對于壓縮機采用風冷冷卻的還需定期檢查冷凝風機并對冷凝器進行去污除塵。
七、臭氧老化試驗箱報告生成
數(shù)據(jù)整理：整理試驗過程中記錄的溫度、臭氧濃度、樣品表面龜裂情況等數(shù)據(jù)。
結(jié)果分析：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，分析樣品的耐臭氧老化性能，判斷是否符合相關標準要求。
報告撰寫：撰寫試驗報告，包括試驗目的、試驗方法、試驗結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容。
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