不銹鋼反應釜設備以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。但是作為一款現(xiàn)在市面上較常使用的反應設備之一，不銹鋼反應釜在處理產(chǎn)品及攪拌問題上，依據(jù)產(chǎn)品的不同而使設備在配置上及成品上存在差異。
　　不銹鋼反應釜夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，不銹鋼反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。
　　不銹鋼反應釜產(chǎn)品特性：
　　1.通常含有夾套、外盤管、內(nèi)盤管等、攪拌裝置及其它配套裝置
　　2.與物料接觸部分材質(zhì)選擇有多種選擇，如搪瓷、碳鋼、不銹鋼、非金屬材料等，表面處理方式也有很多種，如酸洗、拋光、做防腐漆等，帶支耳或者支腿；
　　3.可以根據(jù)客戶的工藝狀況、技術參數(shù)要求進行非標設計量身定制。
　　不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，但是它在使用時也有可能會發(fā)生爆炸，那么我們在使用時該如何預防不銹鋼反應釜爆炸。
　　1、注意不銹鋼反應釜檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。
　　2、嚴格控制不銹鋼反應釜工藝系統(tǒng)中的含氧量。
　　3、提高不銹鋼反應釜檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
　　4、嚴格檢查不銹鋼反應釜備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
　　5、嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。
　　6、經(jīng)常對催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵進行維修和保養(yǎng)。
　　在反應釜的使用過程中，必須嚴格按照操作手冊進行操作，否則在生產(chǎn)過程中易發(fā)生安全事故，如果可以避免以上情況就不會引發(fā)爆炸事件。
　　不銹鋼反應釜在化工.環(huán)保.醫(yī)藥.食品.石油.染料.生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，尤其是化工工藝過程的種種化學變化，是以參加反應物質(zhì)的充分混合.加熱.冷卻為目的的一種設備。