什么是雙隔膜泵它在工業(yè)應用中是如何工作的？

這是一種 1：1 容積泵技術，使用壓縮空氣將已知體積的液體從 A 點輸送到 B 點。由于可用材料的多樣性及其固有的作特性，不能用氣動雙隔膜泵泵送的液體并不多。如果固體含量高、粘度較高、pH 值范圍廣、可能的干運行條件、可變流速、所需的吸程，或者您只是想要便攜式設備，那么這種泵技術是一個很好的選擇。如果流速在 .5 - 250 GPM 之間，并且有壓縮空氣可用，則這是輸送幾乎任何液體的固有或防爆方式。

什么是雙隔膜泵，它是如何工作的？解釋

氣動雙隔膜泵是一種氣動泵，它使用空氣閥，在泵的兩側之間來回引導壓縮空氣。它可以使用普通壓縮空氣、清潔干燥空氣、氮氣甚至天然氣運行。該空氣閥開關將壓縮空氣推到隔膜后面，直接將力施加到腔室中的液體上，迫使其向上排出泵。將一個隔膜推出的相同力將另一個隔膜吸入，因為它們連接到一個共同的中心軸上，從而在相反的液體室中產(chǎn)生真空。

當一側排空液體時，另一側正在填充液體，這個過程來回進行，以產(chǎn)生實際的液體傳輸和隨后所需的流速。標準類型的泵內通常有四個球形止回閥，僅允許液體從底部抽吸歧管流出，穿過頂部排放歧管。您可以在任何位置運行該技術，從幾 psi 或氣壓一直到 125psi 的壓力，具體取決于所需的流速和排放壓力。

雖然 NDP 泵系列是最常見的，并且被認為是行業(yè)標準，但有時這些泵也可用于更多奇特的應用。該技術還可以處理超高純度化學品、藥品、食品、更高粘度或固體含量（以重量計高達 40%）等。可以對大多數(shù)尺寸進行簡單修改，以便針對每個應用程序進行定制。氣動泵通常用于輸送高爆炸性液體，因為它們很容易接地，并且使用壓縮空氣作本身更安全。

雙隔膜泵是如何工作的？

請注意，大多數(shù)標準泵中有兩個隔膜和四個止回球。隔膜用于將液體吸入泵并將其推出泵，具體取決于液體的移動方向。在標準泵中，止回球設計為僅允許液體在運行時通過泵的底部，然后從頂部流出。

當壓縮空氣將其中一個隔膜推向液室，迫使底部止回閥向下，頂部止回閥向上時，它會直接將您給泵的任何氣壓施加到液體上，迫使其向上并從泵中排出。同時，另一個隔膜被抽出，在對面的泵室中產(chǎn)生真空，并將底部止回球向上拉，頂部止回閥向下。然后空氣將切換并開始向另一個方向循環(huán)，始終抽空一個腔室，同時填充另一個腔室，從而產(chǎn)生完整的泵循環(huán)。

它們具有無限可變的流量，具體取決于您給泵的空氣量和壓力。流速越高，排放管道越長或流體越稠，您給泵的壓力和體積就越大。提供標準的側端口、中心端口和分體式歧管泵，以及符合 UL、CSA、ATEX 和 FDA 標準的泵。

什么時候應該指定氣動雙隔膜泵？

氣動雙隔膜泵通常用于空氣容易獲得的地方，并且應用特性更適合該技術。如果您有固體、較稠的液體、自吸要求、干運行電位、防爆規(guī)格、可變流速、剪切敏感液體、浸沒物、需要便攜性或應用需要死頭，隔膜泵是一個很好的選擇。集水坑、油輪卸載和簡單的水或化學品轉移應用是最常見和最基本的。該技術還可用于地毯制造、油漆廠、制藥設施、半導體制造廠、印刷行業(yè)和粉末轉移等行業(yè)。每種應用都有自己的要求，可以相應地修改泵，以達到所需的流量，同時保持較長的泵使用壽命。

除了針對特定應用或行業(yè)的專用泵設計外，還有標準的 NDP 泵系列和一系列定制產(chǎn)品。這方面的幾個例子是用于半導體行業(yè)的電解拋光或固體 PTFE 泵，以及用于壓濾機的機械驅動 XDP 閥設計的泵，甚至是 2：1 高壓設計，甚至粉末輸送裝置。某些行業(yè)可能還需要監(jiān)管機構資格，如 UL、CSA、FDA 或 ATEX，這些資格也都可用。

雙隔膜泵本體材料類型

雙隔膜泵可訂購以下材料：聚丙烯（PPG）、聚偏氟（PVDF）、可接地乙縮醛、鋁（ADC-12）和不銹鋼（316）以及鑄鐵。®

雙隔膜泵密封和止回球材料類型

丁腈橡膠 N 180°F （82°C）、氯丁橡膠 180°F （82°C）、山都平（TPO） 180°F （82°C）、三元乙丙橡膠 212°F （100°C）、PTFE 212°F （100°C）、Hytrel （TPE） 248°F （120°C）、氟橡膠氟橡膠 248°F （120°C）。請注意，無論隔膜材料如何，聚丙烯泵和乙縮醛泵的最高液體溫度為 180°F （82°C）。®®®

雙隔膜泵常見流體

有許多工業(yè)涂料、聚合物、固化劑、清漆、清漆、油脂、粘合劑、乳膠、酸加堿和二氧化鈦或氣相二氧化硅粉末，它們需要在不同的溫度和流速下混合和攪拌。一些最常見的泵送酸是氫氟酸、硫酸和硝酸。一些最常見的泵送成品是葡萄酒、油漆和各種粘合劑或涂料。雙隔膜泵可以通過流體處理系統(tǒng)的上游和下游通道連續(xù)輸送單個或多個組分。