粉劑包裝機在封裝粉劑目數(shù)較大物料的時候沒有問題，袋型能保持美觀。而在計量分裝100-400目的物料封口時會出現(xiàn)封口不嚴，造成跑粉漏粉，物料和包裝袋都形成損失，增加了企業(yè)的成本。粉劑包裝機在封口不嚴方面存在的問題，在包裝機械行業(yè)是一個大的難題，解決起來有難度。如果想解決這個難題，必須有新思路、新技術(shù)、新工藝。這方面新鄉(xiāng)市大有包裝機械設備有限公司已經(jīng)突破了這個難題，從計量到封口的每個環(huán)節(jié)進行技術(shù)創(chuàng)新，料倉到計量螺桿每個連接都做到充分的密閉，減少粉塵的跑冒。新的創(chuàng)新設計，是物料安全穩(wěn)定的進入包裝袋，新技術(shù)新工藝的應用加上有效的除塵結(jié)構(gòu)，是物料的粉塵跑冒得到了解決，包裝袋封口不嚴的問題得到用戶的認可和好評。粉劑包裝機在粉劑計量包裝中得到了新生，擴大了應用范圍。
性能優(yōu)勢：
1．包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長度通過包裝機控制器進行數(shù)字設定，采用步進電機驅(qū)動拉袋，使袋長調(diào)整簡單方便，制袋長度準確，運行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預先設定，自動控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對包裝材料上印刷的色標進行檢測并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標圖案。（智能型光電色標定位控制系統(tǒng)，能夠自動排除由于非正常色標圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響，運行穩(wěn)定可靠。）
4．自動打印包裝成品的批號或生產(chǎn)日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標準。
8.在進行粉末物料包裝時按動按鈕，可自動完成操作，運轉(zhuǎn)速度快、效率快。
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