渦流技術可以用于檢查導電材料以檢測不連續(xù)性，同時ECT（渦流檢測）能夠檢測裂紋和腐蝕，主要用于驗證受檢件的完整性。它還可用于測量金屬的電導率和測量涂層和鍍層厚度。
與其他無損檢測（NDT）方法相比，渦流檢測在適應工業(yè)4.0方面表現(xiàn)出優(yōu)秀的潛力。由于某些固有特性，ECT技術已經數(shù)字化并集成到內嵌式機器人或協(xié)作機器人系統(tǒng)內。實現(xiàn)這種集成的一些優(yōu)點包括：
不需要表面接觸或耦合劑，從而消除了部件損壞的風險。
它速度快，可提供即時結果，因此可實現(xiàn)高速檢測。
透過涂層和漆層進行檢測，因此不涉及表面處理。
這些原因也是選擇ECT作為磁粉（MT）和滲透檢測（PT）替代解決方案的主要依據(jù)。
工程自動化螺栓孔檢測
ECT的特質使其成為一種適用于高速且苛刻的生產線環(huán)境的易用型高效技術。我們還專門為關鍵工業(yè)應用設計了檢測設備。例如，螺栓孔檢測是包括汽車和航空航天在內的多種行業(yè)的制造和運行中環(huán)境所需的應用。需要對部件中的螺栓孔進行驗證，以進行質量控制和保證及維護。
一些制造商已經在其生產線上安裝了NORTEC 600渦流探傷儀和我們經過優(yōu)化的ECT螺栓孔探針和掃描儀。該探傷儀的功能易于使用，并能集成到自動化、遠程控制和機器人系統(tǒng)中。
ECT專用螺栓孔掃描儀
渦流螺栓孔掃描儀可用于檢測螺栓孔內出現(xiàn)的裂紋。集成到自動化嵌入式系統(tǒng)中時，我們的渦流旋轉掃描儀可在孔內旋轉螺栓孔探針或埋頭孔探針，同時由其他部件（例如機器人部件）執(zhí)行自動步進。這樣便可高效地檢測金屬零件中的多個螺栓孔，從而幫助達到目標生產線速度。
為了優(yōu)化系統(tǒng)配置，我們的掃描儀附帶了POWERLINK技術，使NORTEC 600軟件能夠自動識別型號，并為用戶提供預定義的頻率、增益和濾波器設置參數(shù)。
我們的螺栓孔掃描儀的特點：
速度范圍為600至3000 rpm
頻率范圍為100 Hz ～ 6 MHz
探針接頭類型：
4針Fischer
4針LEMO
旋轉掃描儀的專用渦流探針
渦流旋轉掃描儀的探針由塑料或不銹鋼制成，有不同的尺寸可供放置在受檢螺栓孔中。我們還提供埋頭孔探針，專門用于檢測螺栓孔的埋頭孔開口。
以下是可供選擇的一些型號：
解讀ECT結果和設置警報
當渦流探針檢測到螺栓孔中的裂紋時，其阻抗會發(fā)生變化，并在渦流儀器的阻抗圖和帶狀圖上出現(xiàn)信號。可以設置警報箱來捕獲信號的特定變化。儀器通過I/O接頭上的模擬輸出提供信號的垂直和水平分量。
渦流探針在螺栓孔中檢測到的裂紋（左）與帶狀圖和阻抗圖上超出了警報箱公差范圍的相應信號（右）
自動化解決方案―嵌入式機器人檢測系統(tǒng)
如下圖所示，可以設計一個將渦流設備與您的PC集成的解決方案。PC控制NORTEC設備，接收警報觸發(fā)信號，并與機器人或cobot（協(xié)作機器人）通信并控制后者。我們看到的示例系統(tǒng)有一個機器人手臂，它被編程為握住旋轉掃描儀的探針并將其插入生產線上零件的螺栓孔中。
一種潛在機器人檢測解決方案的示意圖，其中由Evident提供的ECT部件以藍色標示
檢測流程的數(shù)字化
由可實現(xiàn)全新、更富有成效的檢測業(yè)務模式，渦流檢測（ECT）技術可輕松融入嵌入式檢測流程數(shù)字化改造計劃中。一旦集成到數(shù)字化系統(tǒng)中，NORTEC 600解決方案產生的輸出信號就可以配置為在檢測到螺栓孔中的裂紋時觸發(fā)警報。這種ECT型系統(tǒng)可靠而又快速，可以提高使用者的決策準確性和效率。
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