實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>
使用激光粒度儀，根據(jù)流變學(xué)方法評估基于polyether ether ketone聚醚醚酮(PEEK)的復(fù)合材料特性，以確定聚合物在復(fù)合材料中的濃度限值，并選擇適合粉末成型的最佳成分含量。
FRITSCH 激光粒度儀 ANALYSETTE 22 NeXT
材料與方法
本研究中使用的PEEK樣品的紅外光譜
PEEK的熱重分析結(jié)果和DSC圖譜
- 使用了食品級高純度石蠟級粘合劑P2以及PE作為基質(zhì)。
研究了不同PEEK含量（從20 vol. %到70 vol. %）及不同P2與PE混合比例下的懸浮液性質(zhì)。
PEEK懸浮液摻入P2的體積百分比：(a) 20 vol.%; (b) 60 vol.%.
- 實(shí)驗(yàn)采用毛細(xì)管流變儀和旋轉(zhuǎn)流變儀進(jìn)行測試。
結(jié)果與討論
PEEK粉末粒徑分布較窄，平均粒徑約為80μm，顆粒形狀接近球形。
PEEK粉末的顯微照片
使用FRITSCH 激光粒度儀A22 NeXT測量PEEK粉末的粒度分布曲線
- 當(dāng)PEEK含量超過50 vol. %時(shí)，懸浮液無法流動(dòng)；而在更高含量下（如60 vol. %、70 vol. %），觀察到儲存模量與頻率無關(guān)的現(xiàn)象，表明這些懸浮液屬于彈塑性介質(zhì)。
- 引入高密度聚乙烯可以改善懸浮液的技術(shù)性能，增加流動(dòng)性范圍，但同時(shí)也會(huì)提高粘度。
不同濃度PEEK懸浮液的表觀粘度（根據(jù)表觀剪切速率（a）和剪切應(yīng)力（b）在曲線中顯示）
- 在液體相混合組成的懸浮液中，溫度升高至120°C時(shí)，儲存模量降低；而當(dāng)溫度達(dá)到180°C時(shí)，儲存模量反而增加。后者可能是由于石蠟蒸發(fā)以及接近PEEK玻璃化轉(zhuǎn)變溫度導(dǎo)致PEEK軟化所致。
在120°C（a）和180°C（b）下，含有50 vol. %PEEK和不同P2:PE的比例懸浮液的儲能模量對頻率的依賴性
-含有40 vol. % PEEK的懸浮液具有最佳的流變學(xué)性能，適用于粉末注射成型；同樣含40 vol. % PEEK的組合物制備出的3D打印絲材也表現(xiàn)出良好的熔融沉積成型 3D打印技術(shù)性能。
含有40 vol. %PEEK的長絲（a）和由其印刷的產(chǎn)品（b）
- 含50 vol. % PEEK的產(chǎn)品可通過粉末注射成型獲得良好質(zhì)量，但不適合3D打印生產(chǎn)。
從模具中取出（a）和（b）之前和之后的石蠟基懸浮液的模塑樣品
結(jié)論
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