全自動(dòng)進(jìn)樣瓶清洗機(jī)通過高壓噴淋、熱風(fēng)烘干及程序化控制，可高效完成實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿的批量清洗，但操作不當(dāng)易導(dǎo)致清洗殘留、器皿破損或設(shè)備故障。本文結(jié)合實(shí)驗(yàn)室常見問題，系統(tǒng)梳理使用過程中的核心注意事項(xiàng)，助力用戶實(shí)現(xiàn)安全、高效的器皿管理。

　　一、使用前準(zhǔn)備：預(yù)處理與設(shè)備檢查

　　1.器皿預(yù)處理

　　移除進(jìn)樣瓶內(nèi)所有固體殘留（如鹽結(jié)晶、濾膜碎片），避免堵塞噴淋臂。例如，殘留的蛋白質(zhì)樣品需先用純水浸泡30分鐘再裝載。

　　禁止清洗帶有橡膠塞、塑料內(nèi)襯或涂層的器皿，防止高溫導(dǎo)致材質(zhì)變形或溶出物污染。

　　2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

　　檢查清洗艙門密封圈是否完好，避免運(yùn)行中漏水。

　　確認(rèn)噴淋臂旋轉(zhuǎn)靈活，噴嘴無堵塞（可用細(xì)針通孔）。

　　測(cè)試純水/清洗劑管路壓力，壓力不足會(huì)導(dǎo)致清洗不干凈。

　　二、運(yùn)行過程控制：程序選擇與參數(shù)優(yōu)化

　　1.程序匹配原則

　　根據(jù)器皿污染程度選擇程序：

　　輕度污染（如緩沖液殘留）：選擇“快速清洗"（30分鐘，40℃純水噴淋）。

　　重度污染（如有機(jī)溶劑殘留）：啟用“高溫除污"（80℃+堿性清洗劑，循環(huán)2小時(shí)）。

　　禁止混用不同材質(zhì)器皿（如玻璃與石英），避免清洗參數(shù)沖突。

　　2.清洗劑管理

　　使用實(shí)驗(yàn)室專用清洗劑（喜瓶者AL/ANL清洗劑），濃度控制在1%-3%，過高的濃度會(huì)腐蝕器皿。

　　每周更換清洗劑溶液，防止微生物滋生導(dǎo)致二次污染。

　　三、運(yùn)行后維護(hù)：干燥、存儲(chǔ)與故障排查

　　1.干燥與存儲(chǔ)

　　清洗后立即啟動(dòng)熱風(fēng)烘干（60-80℃，持續(xù)30分鐘），避免水漬殘留。

　　烘干后24小時(shí)內(nèi)使用器皿，長期存放需密封于干燥器中，防止灰塵污染。

　　2.設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)

　　每日：清理濾網(wǎng)（位于排水口），去除不溶于水的雜物。

　　全自動(dòng)進(jìn)樣瓶清洗機(jī)的規(guī)范操作需貫穿預(yù)處理、程序選擇、參數(shù)優(yōu)化及后期維護(hù)全流程。通過嚴(yán)格執(zhí)行器皿分類、程序匹配及定期維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)清洗合格率≥99%，并延長設(shè)備使用壽命至8年以上。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立操作SOP與維護(hù)臺(tái)賬，定期培訓(xùn)操作人員，確保清洗質(zhì)量符合ISO/IEC 17025等認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求。