針孔與氣孔巢

加工面可以見到均勻分布的小孔穴，空穴呈圓形或多角狀

原因：

氫從溶液總逸出，由于：1、溶劑，耐火材料，熔爐工具帶有水分，廢料面因被其侵蝕之生成物，被油類沾污的廢料。2、溶液被過份加熱或者蒸煮。3、熔化太慢，致溶液從大氣中吸取氣體

澆注前施予除氣處理：1、儲存溶劑應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕之處，用眼睛預(yù)熱之坩堝及熔爐工具，并涂以耐火涂料。2與3、 快速熔化并避免過熱，當(dāng)熔化進(jìn)行中勿使金屬擾動。

在進(jìn)行鋁液壓鑄或者澆鑄的工藝中，會發(fā)現(xiàn)有很多的不合格的產(chǎn)品，有些鑄件開裂，有些鑄件凹凸不一，有些鑄件上會出現(xiàn)很多的針孔大小的空隙。所以在進(jìn)行壓鑄之前我們還要進(jìn)行另外一道工序--除氣。

現(xiàn)在除氣方式可分為兩種：鋁液除氣機(jī)除氣和鋁液覆蓋劑除氣除渣減少鋁液中的氧化夾雜的形成。在除完氣后我們建議再進(jìn)行一次測氫的檢測。有藍(lán)煜機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LY-CQ真空鋁液測氫裝置進(jìn)行測氫檢測。

鋁合金快速測氫儀判定氫含量的達(dá)標(biāo)主要分為三種：

1、仔細(xì)觀察其試樣頂部表面，這是zui常用又zui快捷的一種方法。經(jīng)過抽真空的鋁液試樣經(jīng)過適當(dāng)冷卻后，如果頂部出現(xiàn)呈菜花頭形狀，或至少有些隆起，則說明含氣量較多。反之，如果頂部面平滑或略有凹陷，則表明含氣量較少，由此可判斷是否可以澆鑄。

2、對試樣進(jìn)行切片觀察截面氣孔率（附圖）

3.需要通過拋光截面并酸洗后按照國家對針孔等級的說明來判斷除氣效果。

藍(lán)煜機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售鋁液測氫儀、真空鋁液測氫裝置、鋁合金當(dāng)量檢測儀、在線式鋁熔體測氫裝置、鋁液精煉除氣裝置。