隨著建筑、家居、汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，鋼化玻璃憑借其高強(qiáng)度、高安全性等優(yōu)勢(shì)得到廣泛應(yīng)用。然而，在實(shí)際使用過(guò)程中，鋼化玻璃常面臨溫度急劇變化的情況，鋼化玻璃耐熱沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于建筑類安全玻璃、鋼化玻璃、防火玻璃等玻璃耐熱沖擊性能。采用兩箱式結(jié)構(gòu)。全自動(dòng)恒溫控制。

鋼化玻璃耐熱沖擊試驗(yàn)機(jī)通過(guò)模擬不同溫度環(huán)境，對(duì)鋼化玻璃施加溫度急劇變化的沖擊，觀察并記錄玻璃的破損情況，從而判斷其耐熱沖擊性能。

二、檢測(cè)步驟：

檢測(cè)項(xiàng)目	具體要求	數(shù)據(jù)記錄內(nèi)容
試樣制備	從同一塊鋼化玻璃上切取至少 3 塊尺寸為 300mm×300mm 的試樣，確保試樣表面無(wú)明顯劃痕、裂紋等缺陷	試樣編號(hào)、尺寸
試驗(yàn)條件設(shè)定	高溫環(huán)境溫度設(shè)定范圍：（200±2）℃；低溫環(huán)境溫度設(shè)定范圍：（-20±2）℃；溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：不超過(guò) 5s	設(shè)定的高溫、低溫溫度值，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間
試驗(yàn)操作	將試樣放置在高溫環(huán)境中保持 30min，迅速轉(zhuǎn)移至低溫環(huán)境中，保持 30min，重復(fù)此過(guò)程 3 次	每次高溫、低溫環(huán)境中的保持時(shí)間，重復(fù)次數(shù)
數(shù)據(jù)記錄	觀察試樣表面是否出現(xiàn)裂紋、破碎等現(xiàn)象，記錄出現(xiàn)破損的試樣數(shù)量及破損程度	破損試樣編號(hào)，破損現(xiàn)象描述

三、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表格參考：

試樣編號(hào)	低溫環(huán)境溫度（℃）	溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間（s）	高溫保持次數(shù)	高溫每次保持時(shí)間（min）	低溫每次保持時(shí)間（min）	是否破損	破損現(xiàn)象描述
1	-19	4	3	30	30	是	出現(xiàn)一條長(zhǎng)約 60mm 的裂紋，有少量碎片脫落
2	-20	3	3	30	30	否	無(wú)
3	-21	5	3	30	30	是	玻璃大面積破碎，碎片散落

四、結(jié)果分析與判定參考：

結(jié)果分析：從上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表格可知，3 塊試樣中有 2 塊出現(xiàn)破損，且 1 號(hào)試樣破損程度較為嚴(yán)重。分析原因，可能是鋼化玻璃自身內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，在較大的溫度差（220℃左右）沖擊下，應(yīng)力集中部位發(fā)生破裂。同時(shí)，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間雖然在規(guī)定范圍內(nèi)，但較短的轉(zhuǎn)換時(shí)間也可能加劇了玻璃內(nèi)部的熱應(yīng)力變化。

判定標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)，若 3 塊試樣中無(wú)破損或僅有 1 塊試樣出現(xiàn)輕微破損（如裂紋長(zhǎng)度不超過(guò) 50mm，且無(wú)碎片脫落），則判定該批次鋼化玻璃的耐熱沖擊性能合格；若有 2 塊及以上試樣出現(xiàn)破損，或破損程度較為嚴(yán)重（如大面積破碎、碎片脫落等），則判定該批次鋼化玻璃的耐熱沖擊性能不合格。本次實(shí)驗(yàn)中，有 2 塊試樣出現(xiàn)破損且破損程度嚴(yán)重，因此判定該批次鋼化玻璃的耐熱沖擊性能不合格。

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鋼化玻璃耐熱沖擊試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)方法

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