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詳細介紹高速分散機的操作過程及安全注意事項
高速分散機的操作過程。
一、開機前準備工作
1、檢查液壓油位是否正常，低應加至規(guī)定油位。
2、用手撥動葉輪應轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲。
3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、開啟主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。
二、開機
1、將葉輪放在桶的中心位置，按下降按鈕，下降到低位置或要求的位置。
2、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速，調(diào)整按鈕至適當轉(zhuǎn)速。
3、操作過程中應經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象，應停車檢查原因，采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、停機
1、按停車按鈕，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開上升按鈕，使主軸葉輪上升至桶沿之上，推走桶后清洗葉輪。
3、在升起時不能到升限頂部，防止液壓油泵超壓運行，損壞液壓泵。
4、升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分，防止機器葉輪變形及機身平衡受損。
5、下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行，防止損壞葉輪或機軸，或產(chǎn)生變形。
高速分散機的安全操作注意事項：
1、用戶在物料分散前,要選擇合適的分散模式的機器、分散板和樣品庫,從而達到最準確有效的分散效果。
2、禁止任何物體在氣缸內(nèi)攪拌時接觸軸的轉(zhuǎn)動,以避免高速運轉(zhuǎn)的過程中,對軸的損壞起到實心線圈機。如果一個實心塊或其他東西落入震動桶,立即停止操作并在執(zhí)行之前將其刪除。
3、設(shè)備必須定期檢查,交流接觸器每六月檢查一次,設(shè)備使用一年復查一次。