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前言

玉米作為人類用途廣、研究深的農(nóng)產(chǎn)品之一，其應用已滲透至日常生活的方方面面。不同品種的玉米在種植收獲后，大多會通過加工轉(zhuǎn)化為食品、燃料及動物飼料中的添加劑與原料，這一過程通常被稱為玉米研磨。盡管研磨工藝存在多種變體，其核心目標始終是將玉米分離為三大結(jié)構(gòu)組分：麩皮、胚乳和胚芽。各組分富含糖類、淀粉、纖維或油脂，基于其營養(yǎng)特性——麩皮可提取食品用玉米糖漿，胚乳能轉(zhuǎn)化為燃料乙醇，經(jīng)發(fā)酵可釀制啤酒，胚芽則成為優(yōu)質(zhì)畜牧飼料。

玉米加工工藝可分為濕法和干法兩大類別，其核心差異在于副產(chǎn)物的構(gòu)成。雖然濕法研磨需更高人力與資金投入，但能實現(xiàn)更高效的組分分離回收，賦予終端產(chǎn)品更強的應用延展性。干法研磨則更具成本效益，在提升乙醇得率的同時，產(chǎn)出高附加值副產(chǎn)物：干酒糟（DDG）、含可溶物干酒糟（DDGS）及玉米胚芽油（DCO）。無論采用何種工藝，精準控制各萃取階段對優(yōu)化流程效率、保障經(jīng)濟效益至關重要。在過程控制檢測中，水分與油脂測定位居關鍵指標前列——因油脂不僅屬于高價值組分，其質(zhì)量占比亦低。提油效率低下將顯著削弱加工企業(yè)的盈利空間。

要實現(xiàn)油脂含量的精準控制，檢測技術必須兼具兩大同等重要的特性：重復性與多功能性。多功能性指能在生產(chǎn)全流程任意階段（無論物料狀態(tài)）進行檢測，從而實現(xiàn)對油脂含量從原料到成品的全程追蹤?；诖颂匦?，加工企業(yè)可對帶苞玉米進廠時、工藝中任意節(jié)點（驗證提油效率）、乃至成品階段（確保達標）的樣品實施油脂檢測。但若缺乏良好的重復性，加工商將因數(shù)據(jù)可信度不足被迫放寬生產(chǎn)標準。值得關注的是，ORACLE™快速油脂分析儀可在數(shù)分鐘內(nèi)完成任何物料的檢測，無需標定與溶劑，其精度更在多場景下超越傳統(tǒng)萃取法。

ORACLE™作為shou款無需標定開發(fā)與維護的快速油脂分析儀，采用改良型核磁共振技術（NMR），可在低至30秒內(nèi)完成油脂含量檢測，全程無需接觸危險溶劑。

材料與方法

本研究采用ORACLE™與SMART 6™水分/固形物分析儀聯(lián)用方案，可在四分鐘內(nèi)同步完成水分與油脂的精準測定。樣本采集自四大玉米加工企業(yè)，涵蓋濕法與干法研磨工廠的全品類產(chǎn)物。

首項研究旨在驗證ORACLE™相較于傳統(tǒng)油脂萃取法的重復性與再現(xiàn)性。實驗選取單一批次的十份玉米胚芽樣本，經(jīng)均質(zhì)化研磨制備后，精密分裝為六等份試樣。其中三份送至三家實驗室采用正己烷萃取法（依據(jù)CRA標準方法FATCR.01），另三份由CEM公司使用三臺ORACLE™設備進行檢測。

結(jié)果

如表1所示，經(jīng)認證實驗室按標準方法測定，傳統(tǒng)法的油脂含量極差達3.87%；而三臺ORACLE ™儀器的檢測極差均值僅為0.38%。

第二項研究考察了ORACLE™在玉米全流程研磨樣本中的檢測精度（與傳統(tǒng)萃取法對比如表2所示）。在油脂含量跨度從不足1%至逾50%的樣本測試中，該儀器全程無需標定開發(fā)與維護，所得結(jié)果呈現(xiàn)高度一致性，決定系數(shù)（R²）高達0.9999。

結(jié)論

  ORACLE™油脂分析儀提供精準、穩(wěn)定、直接的全流程油脂檢測解決方案，操作人員無需專業(yè)背景即可完成檢測。從生產(chǎn)車間到研發(fā)實驗室，該儀器可在工藝各階段快速獲取結(jié)果，且全程無需標定。與SMART 6快速水分/固形物分析儀聯(lián)用時，數(shù)分鐘內(nèi)即可獲得全項指標檢測結(jié)果。通過簡易測試流程，其再現(xiàn)性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)萃取技術。該檢測方法采用AOAC認證技術，并符合ISO 10565油籽含油量測定國際標準。

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