4.控制軟件介紹 （軟件操作系統(tǒng)語(yǔ)言：簡(jiǎn)體中文/英文）
力值單位：N，KN，Kgf，Lbf，長(zhǎng)度單位：mm，cm，in可自由轉(zhuǎn)換

自動(dòng)歸零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)歸零；

顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；

結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；

結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

緊急停機(jī)：設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；

5.控制方式：
 計(jì)算機(jī)軟件設(shè)定速度、設(shè)定負(fù)荷斷裂（破裂）、運(yùn)行時(shí)間等多種控制方式
 自動(dòng)判定材料斷裂、壓潰等并自動(dòng)停機(jī)，可設(shè)定自動(dòng)返回

曲線種類：
荷重-位移，荷重-時(shí)間，位移-時(shí)間。
應(yīng)力-應(yīng)變，應(yīng)變-時(shí)間，應(yīng)力-時(shí)間。

曲線縱橫坐標(biāo)可任意設(shè)置。

可提供的測(cè)試資料：
力量最大值，力量最小值，斷裂值，上下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值等。具有過(guò)載，過(guò)流，過(guò)壓，欠壓，過(guò)速，行程等多重保護(hù)。
  

資料結(jié)果由目前國(guó)標(biāo)通行之水晶報(bào)告格式導(dǎo)出。

二、技術(shù)參數(shù)：

最大負(fù)荷：5000kg，10000kg自選

精度等級(jí)：0.5級(jí)

有效測(cè)力范圍：0.4％～100％（0.5級(jí)）

測(cè)力精度：示值的±0.5％以內(nèi)

試驗(yàn)機(jī)分辨率：最大負(fù)荷1/200000，內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變

負(fù)荷傳感器基本配置：拉、壓傳感器（最大負(fù)荷）一只

擴(kuò)展配置：可加配多個(gè)傳感器

有效試驗(yàn)寬度：400mm(可按客戶要求加寬) 

有效拉伸空間：800mm(可按客戶要求加高）

試驗(yàn)速度范圍：0.01～250mm/min

位移測(cè)量精度：示值的±0.5％以內(nèi)

變形測(cè)量精度：示值的±0.5％以內(nèi) （可根據(jù)客戶要求選配大變形或小變形）

試臺(tái)安全裝置：電子限位保護(hù)

試臺(tái)升降裝置：快/慢兩種速度自動(dòng)控制，可點(diǎn)動(dòng)

試臺(tái)返回功能：手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)或手動(dòng)以最高速度返回試驗(yàn)初始位置

超載保護(hù)：超過(guò)最大負(fù)荷10％，機(jī)器自動(dòng)保護(hù)

夾具配置：拉伸夾具一套（或根據(jù)產(chǎn)品的測(cè)試項(xiàng)目配置一套）

主機(jī)尺寸：900*600*2000mm(長(zhǎng)*寬*高)

動(dòng)力系統(tǒng)：伺服電機(jī)+高精度滾珠絲桿 

電源 220V/50HZ、

功率：1.5KW（根據(jù)不同力值需求，標(biāo)配不同功率電機(jī)）

主機(jī)重量：（約）500 Kg

三、配置參考資料

★采用最新控制板卡，更好的采樣速率

主要功能特性：

1.主控制器采用21世紀(jì)的32位ARM處理器, 處理速度達(dá)到奔騰級(jí)通用計(jì)算機(jī)的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機(jī)測(cè)控系統(tǒng)整體性能大大提高,運(yùn)算速度更快,控制精度更高.

2.數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國(guó)最新型超高精度24位AD，采樣速率可達(dá)2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過(guò)程,全程不分檔分辨力最高達(dá)500000分度。并采用的6點(diǎn)校準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)一步提高精度，力量測(cè)量精度優(yōu)于國(guó)家0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3.位移編碼器計(jì)數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,最高可達(dá)0.0005mm。

4.脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達(dá)、變頻馬達(dá)或直流馬達(dá)實(shí)現(xiàn)平滑無(wú)級(jí)調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出可用于直接驅(qū)動(dòng)外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機(jī)或氣動(dòng)、液壓等動(dòng)力裝置。

5.先進(jìn)的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)精確的任意波形控制。

6.豐富的接口擴(kuò)展能力：多達(dá)4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開(kāi)關(guān)量輸入，8路開(kāi)關(guān)量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個(gè)并口微型打印機(jī)接口，1個(gè)串口微型打印機(jī)接口，1個(gè)8×4矩陣鍵盤接口。

7.所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù)，具備強(qiáng)大的抗干擾能力！

★采用中國(guó)臺(tái)灣TBI滾珠絲杠，更好的傳遞精度

l 傳動(dòng)效率高滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率高達(dá)90%～98%，為滑動(dòng)絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力。傳動(dòng)靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動(dòng)時(shí)無(wú)顫動(dòng)、低速時(shí)無(wú)爬行，可μ級(jí)控制微量進(jìn)給。

l 定位精度高滾珠絲杠副傳動(dòng)過(guò)程中溫升小、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級(jí)彈性形變、可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng)，故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

l 精度保持性好，滾道形狀準(zhǔn)確，滾動(dòng)摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。傳動(dòng)剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時(shí)也能靈活傳動(dòng)。

l 同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、靈敏度好的特點(diǎn)

★采用中國(guó)臺(tái)灣東元伺服驅(qū)動(dòng)，更好的確保無(wú)誤

精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問(wèn)題；

轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2000～3000轉(zhuǎn)；

適應(yīng)性：抗過(guò)載能力強(qiáng)，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載，對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用；

穩(wěn)定：低速運(yùn)行平穩(wěn)，低速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場(chǎng)合；

及時(shí)性：電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)；

舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。 

★采用專業(yè)的加工工藝，更好的確保質(zhì)量

l 精準(zhǔn)的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來(lái)的誤差，進(jìn)一步的確保精度。

l 機(jī)身采用噴塑處理，所配夾具為正規(guī)熱處理流程，經(jīng)久耐用，外形正統(tǒng)整機(jī)底箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步帶傳動(dòng)，與摩擦型帶傳動(dòng)比較，同步帶傳動(dòng)的帶輪和傳動(dòng)帶之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，能夠保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。但同步帶傳動(dòng)對(duì)中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。

l 同步帶傳動(dòng)具有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。同步帶傳動(dòng)由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，故帶與帶輪之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比全電腦試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。