高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱/可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱/可程式恒溫恒濕箱/深圳恒溫恒濕箱/珠海高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱THP800

產(chǎn)品用途：本試驗(yàn)設(shè)備是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能

THP800高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：

內(nèi)箱尺寸：D800×W1000×H1000mm；

外箱尺寸：D1350×W1450×H1850mm；

1. 溫度范圍：-40～100℃
2. 溫度均勻度：≤±2℃  （空載時(shí)）
3. 溫度波動度：±0.5℃ 
4. 濕度范圍：30-98%R.H
5. 濕度偏差：±3% R.H  
6. 降溫速率：0.7～1.2℃/min
7. 升溫速度：1.0～3.0℃/min
8. 時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999小時(shí)
9. 整機(jī)功率：約10.5KW

二、高低溫交變濕熱試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：

1、外箱采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電噴涂，電腦灰色。

2、內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏡面板。

3、保溫材質(zhì):高密度聚氨酯PU發(fā)泡.保溫厚度為100mm

4、溫濕度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長軸風(fēng)扇電機(jī)2臺，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對流垂直擴(kuò)散循環(huán)

5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉

6、采用無反作用門把手，操作更容易

7、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪.

8、試驗(yàn)箱門上安裝一個(gè)采用多層中空鋼化玻璃的觀察窗（340×260㎜）,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗(yàn)過程）

9、設(shè)備配置φ50mm測試孔(機(jī)器左側(cè))一個(gè)，可外接測試電源線或信號線使用；

10、設(shè)備標(biāo)配2層不銹鋼孔板擱架，上下可調(diào)

三、試驗(yàn)箱加熱系統(tǒng)

1、采用鎳鉻電加熱器

2、高溫*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響低溫試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)及交變濕熱

3、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益

四、試驗(yàn)箱加濕系統(tǒng)

1、內(nèi)置式鍋爐蒸汽式加濕器；內(nèi)置水箱

2、具有水位自動補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)

3、不銹鋼高速加溫電熱管

4、濕度控制均采用P . I . D控制

五、試驗(yàn)箱電路控制系統(tǒng)

1、溫濕度控制儀表采用TEMI880觸摸操控-液晶顯示-可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行；操作簡單，程式編輯容易。

2、精度：0.1℃(顯示范圍)

3、解析度：±0.1℃；

4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

5、控制方式：冷熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；

6、溫濕度控制采用P . I . D控制

7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定

8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示

9、具有120組程式、每組99段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定zui大值為99小時(shí)59分

10、資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)

11、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)等功能。RS-232或RS-485通訊接口安裝在設(shè)備外控制面板上，方便與電腦連接

六、試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)控制

1、壓縮機(jī)：全封閉法國泰康

2、制冷方式：單級式制冷

3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻

4、制冷劑：R404A（環(huán)保型）

5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試.

6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立

7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

8、斜率式蒸發(fā)器

9、其余主要制冷配件均采用進(jìn)口原裝件

10、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式